- Nie.1Rozważ wymagania testów.- Nie.
a. Stężenie w solnym sprayu- Nie.
Części samochodowe są narażone na różne stężenia soli w różnych środowiskach.w regionach z dużym zużyciem soli drogowej w zimie, stężenie może być również znaczące. Producenci powinni wybrać komorę, która może precyzyjnie kontrolować stężenie solnego sprayu,zwykle w zakresie od 5% do 20% roztworu chlorku sodu (NaCl)Jeśli część jest wykorzystywana głównie w obszarze przybrzeżnym, komora, która może stabilnie utrzymywać wyższe stężenie soli, powiedzmy około 15% - 20%,byłoby bardziej odpowiednie.- Nie.
b. Czas trwania badania- Nie.
Czas potrzebny do przetestowania części w środowisku spryskiwacza soli zależy od jej przeznaczenia i oczekiwanej długości życia.inni potrzebują długoterminowej ekspozycji aby dokładnie przewidzieć ich wyniki przez lataNa przykład, krytyczne części związane z bezpieczeństwem, takie jak elementy hamulcowe, mogą wymagać dłuższego badania, aby zapewnić ich integralność przez dłuższy czas.Komora, która może utrzymać wymagany czas trwania badania, niezależnie od tego, czy to kilka setek godzin na szybkie oceny, czy tysiące godzin na bardziej kompleksowe badania, należy wybrać.- Nie.
c. Kontrola temperatury i wilgotności- Nie.
Temperatura i wilgotność znacząco wpływają na szybkość korozji.ułatwiające reakcje elektrochemiczneIdealna komora powinna być w stanie regulować temperaturę od temperatury pokojowej do co najmniej 50°C, ponieważ wzrost o 10°C w tym zakresie może potencjalnie podwoić szybkość korozji niektórych metali.Poziom wilgotności powinien być utrzymywany na stałym poziomie wilgotności względnej 95%, tworząc środowisko sprzyjające korozji podobne do rzeczywistych warunków.- Nie.
2Ocena wielkości i pojemności komory- Nie.
a. Wymiary części- Nie.
W przypadku większych elementów, takich jak drzwi samochodowe lub zderzaki, komora do korozji mgły wraz ze spryskiem soli powinna być wystarczająco duża, aby pomieścić badane części samochodowe.potrzebna jest komora z przestronnym wnętrzemProducenci muszą zmierzyć wymiary największych części, które zamierzają przetestować, i upewnić się, że komora ma wystarczającą przestrzeń do umieszczenia części bez przepełnienia,ponieważ przepełnienie może mieć wpływ na równomierne rozkład sprayu solnego i prowadzić do niedokładnych wyników badań.- Nie.
b. Ilość próbki- Nie.
Jeżeli producent zamierza jednocześnie przetestować wiele próbek, kluczowa staje się pojemność komory.W przypadku linii produkcyjnych o dużej objętości, w których kontrola jakości wymaga testowania dużej liczby części, niezbędna jest komora o dużej pojemności wewnętrznej i zdolność do przechowywania wielu półek lub urządzeń do pobierania próbek.To nie tylko pozwala zaoszczędzić czas, ale także umożliwia bardziej efektywne porównanie różnych partii lub odmian części.- Nie.
3Ocena budowy i materiałów komory- Nie.
a. Materiały odporne na korozję- Nie.
Ponieważ komora jest stale narażona na korozyjne środowisko rozpylania soli, powinna być wykonana z materiałów odpornych na korozję.Stal nierdzewna jest powszechnym wyborem dla wnętrza i zewnątrz komory, ponieważ ma doskonałą odporność na korozjęJednakże różne gatunki stali nierdzewnej mają różne poziomy odporności.Dlatego producenci powinni szukać komór wykonanych z wysokiej jakości stali nierdzewnej, aby zapewnić długotrwałość i niezawodną wydajność..- Nie.
b. uszczelnienie i izolacja- Nie.
W celu zapobiegania wyciekowi sprayu soli i utrzymania spójnego środowiska badawczego konieczne jest odpowiednie uszczelnienie.Dodatkowo, dobra izolacja pomaga utrzymać pożądane poziomy temperatury i wilgotności w komorze, zmniejszając zużycie energii i zapewniając stabilne warunki badania.- Nie.
4. Sprawdź dodatkowe funkcje- Nie.
a. Zautomatyzowane sterowanie- Nie.
Automatyczne urządzenia sterujące mogą znacznie uprościć proces testowania.Profile temperatury i wilgotnościZapewnia to nie tylko spójność badań, ale także zmniejsza konieczność ciągłego ręcznego monitorowania, oszczędzając czas i pracę.- Nie.
b. Monitorowanie i rejestrowanie danych- Nie.
Możliwość monitorowania procesu badawczego w czasie rzeczywistym i danych z dziennika jest cenna.i inne parametryDane te mogą być później rejestrowane i analizowane w celu zidentyfikowania trendów, wykrywania wszelkich anomalii podczas badania oraz dostarczania szczegółowych raportów do celów kontroli jakości i rozwoju produktu.- Nie.
5Rozważ reputację marki i obsługę posprzedażną- Nie.
a. Reputacja i recenzje- Nie.